ระบบบริหารจัดการเครื่องมือสำหรับโรงงานยานยนต์

ร้านผลิตเครื่องมือพิเศษที่ให้บริการผู้ผลิตอุปกรณ์รถยนต์ (Automotive OEM) จัดการงานซ่อมแซมและบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกหลายร้อยชิ้น ซึ่งงานนี้เติบโตเกินกว่าจะจัดการด้วยสเปรดชีตและเอกสารกระดาษ AMDIS ได้สร้างระบบบริหารจัดการเครื่องมือที่ช่วยให้ร้านมีทัศนวิสัยและการควบคุมวงจรชีวิตของแม่พิมพ์แต่ละชิ้นอย่างสมบูรณ์ ตั้งแต่ขั้นตอนการร้องขอไปจนถึงการเสร็จสิ้นงาน

ความท้าทาย

งานซ่อมแซมและบำรุงรักษาแม่พิมพ์หลายร้อยชิ้นเคยถูกติดตามผ่านสเปรดชีตและบันทึกกระดาษ ทั้งการทำงานภายในโรงงานและกับซัพพลายเออร์ภายนอก ทำให้ไม่มีแหล่งข้อมูลความจริงหลักเพียงแหล่งเดียวเกี่ยวกับสภาพหรือประวัติของแม่พิมพ์ และไม่มีวิธีที่เชื่อถือได้ในการติดตามต้นทุนหรือประสิทธิภาพการทำงานของช่างเทคนิคและร้านผลิตเครื่องมือ

แนวทางการแก้ไข

AMDIS ได้สร้างระบบบริหารจัดการเครื่องมือที่ติดตามแม่พิมพ์แต่ละชิ้นตลอดวงจรชีวิตการซ่อมแซมและบำรุงรักษา ทุกใบสั่งงาน/การร้องขอ ไม่ว่าจะเป็นการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (preventive maintenance), การสับเปลี่ยน (changeover), การซ่อมแซม/เปลี่ยนใหม่ (repair/replace) หรืออื่นๆ จะถูกบันทึกไว้พร้อมรายละเอียดเครื่องมือและเครื่องจักร กำหนดเวลา และเอกสารประกอบอย่างครบถ้วน: เอกสารใบตรวจสอบ (inspection sheets), รายงานคุณภาพ (quality reports), แบบพิมพ์เขียน (drawings), คำแนะนำการทำงาน (work instructions), การบริหารจัดการความเปลี่ยนแปลง 4M (4M change management) และการอนุมัติปล่อยกระบวนการผลิต (process release) ช่างเทคนิคสามารถเขียนบันทึก แนบไฟล์ และบันทึกการใช้อะไหล่ทดแทนลงในใบร้องขอได้โดยตรง

การร้องขอทั้งหมดสามารถสืบค้นและติดตามได้จากศูนย์กลางตั้งแต่ขั้นตอนการสร้างจนเสร็จสิ้น พร้อมเอกสารประกอบที่สามารถดาวน์โหลดได้ในแต่ละใบสั่งงาน และสถานะการทำงานสามารถมองเห็นได้ทันที ระบบยังเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องจักรการผลิตและระบบ ERP ของบริษัท โดยซิงค์ข้อมูลคลังสินค้าและการใช้งานโดยอัตโนมัติ ช่วยลดความจำเป็นในการตรวจสอบกระทบยอดข้อมูลด้วยตนเอง

ผลลัพธ์ที่ได้

ด้วยข้อมูลการใช้งาน ความสึกหรอ และการร้องขอซ่อมแซมที่ส่งเข้ามาอย่างต่อเนื่อง รอบการบำรุงรักษาจึงกลายเป็นเรื่องที่คาดการณ์ได้ล่วงหน้าแทนการแก้ไขตามปัญหาเฉพาะหน้า การวางแผนมีประสิทธิภาพดีขึ้น เวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงานนอกแผนลดลง และช่วยประหยัดต้นทุนการบำรุงรักษา ตอนนี้สามารถติดตามต้นทุนและประสิทธิภาพการทำงานแยกตามช่างเทคนิคและร้านผลิตเครื่องมือได้ โดยชั่วโมงและจำนวนใบร้องขอจะถูกแสดงภาพเชิงสถิติตามช่วงเวลา ซึ่งเป็นทัศนวิสัยที่ไม่เคยมีมาก่อน ตอนนี้การทำงานของซัพพลายเออร์ภายนอกจะถูกกำหนดเวลาและติดตามภายในระบบเดียวกัน ช่วยปิดช่องว่างที่เคยทำให้เกิดความล่าช้าในอดีต